Услуги металлообработки и окраски
Бренд:Феррум

Под заказ

Наша компания производит порошковое окрашивание изделий. Полный цикл начиная от подготовки поверхностей и заканчивая процессом полимеризации проходит в автоматизированном режиме на линии порошкового окрашивания AABO-IDEAL (Дания).

ЦЕНЫ И СРОКИ
  • Порошковая окраска в Златоусте на собственном производстве;
  • Доставка по всей России, странам СНГ и Европы;
  • Позвоните или отправьте заявку на расчет окраски деталей.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ

  • Автоматизированная окрасочная линия протяженностью 150 метров;
  • 5 этапов подготовки изделий к покраске;
  • Обработка более 7000 м2 за сутки;
  • Коррозионная стойкость окрашенных изделий до 720 часов соляного тумана в зависимости от типа подготовки поверхности и типов порошковых красок;
  • Окрашивание изделий размерами до 1315х3000х1750 мм (ДхШхВ);
  • Возможность смены цвета в пределах одной партии.


ТЕХНОЛОГИЯ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ МЕТАЛЛА

Металлическим изделиям требуется покрытие для защиты от коррозии, и взамен традиционного лакокрасочного состава, оптимальным вариантом является нанесение полимерной порошковой краски. Сегодня она уверенно занимает лидирующие позиции среди всех лакокрасочных покрытий.

Порошковое окрашивание металла - это метод позволяющий создавать долговечное, устойчивое к царапинам и сколам ЛКП на металлических и других поверхностях, способных выдерживать высокие температуры. Технология такой окраски предполагает равномерное распыление красителя по плоскости. Порошковая краска равномерно ложится на поверхность окрашиваемого предмета.

Материал представляет собой многокомпонентную композицию, в которой дисперсионной средой является воздушная струя, подаваемая под высоким давлением. В процессе напыления частицы краски приобретают электрический заряд, благодаря которому плотно притягиваются к противоположно заряженной поверхности обрабатываемой детали. Первоначально использовались краски термопластичного типа, но сегодня в основном востребованы термореактивные композиции, обеспечивающие стойкость и долговечность ЛКП.

Перед началом окраски нужно подготовить материал, от этого зависит весь успех наложения окраски и как она будет смотреться в дальнейшем. Перед процедурой мы выполняем обезжиривание изделия, фосфатирование солями цинка, промывку, грунтовку и сушку рабочей поверхности, чтобы потом в несколько слоев поэтапно нанести порошковую краску.

Покраска порошковой краской производится в два этапа:

  • Сначала полимерный материал наносится на изделие методом электростатического напыления.
  • Далее покрытие «запекается» при температуре примерно 200 градусов. Полимерные смолы образуют очень прочное сцепление с поверхностью на молекулярном уровне.

Полный производственный цикл проходит в автоматизированном режиме, протяженность до 45 минут. Применяемая технология имеет высокие результативные показатели, такие как возможность обработки более 7 тысяч кв.м. за сутки.

Популярность этого метода обеспечивают:

  • экологичность красящего состава благодаря отсутствию токсичных летучих соединений, оказывающих вредное влияние на окружающую среду и здоровье людей;
  • минимальная усадка покрытия, обеспеченная отсутствием растворителя;
  • отсутствие дефектов, возникающих при нанесении жидких ЛКМ;
  • широкие цветовая гамма и спектр текстур;
  • краткое время отвердевания защитно-декоративного слоя;
  • минимальные потери окрашивающего материала – примерно 5%, при распылении жидких ЛКМ они могут составлять до 70%;
  • устойчивость ЛКП к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, низким и высоким температурам;
  • долговечность защитно-декоративного слоя – 15-20 лет.
  • механическая стойкость покрытия.

Обработанная продукция обладает отличными защитными, а значит, и эксплуатационными свойствами. Также наблюдается высокий уровень устойчивости готовых изделий к изменениям температурного режима.

Технология нанесения порошковых красок предполагает наличие камеры окрашивания. Наше конкурентное преимущество - большая собственная камера полимеризации на собственном производстве. Благодаря ее большим размерам мы имеем возможность выполнять значительные объемы работ в сжатые сроки. Мы работаем с любыми размерами и партиями изделий.

Контактное лицо: Ильин Евгений
тел.: 8 (3513) 66-66-44